클래스 I, 디비전 1은 북미 지역의 위험 장소 분류 기준으로, 정상 가동 중, 잦은 유지보수 또는 누출 발생 시, 혹은 고장으로 인해 유해 물질이 배출됨과 동시에 발화원이 생성될 수 있는 장소에 적용됩니다. 쉽게 설명하자면, 클래스/디비전 분류 체계 내 가스 및 증기 위험 구역 중 가장 까다로운 기준에 해당하는 분류입니다.
해당 용어는 클래스 I, 디비전 1 또는 C1D1로 줄여 쓰입니다. 석유가스, 화학 공정, 연료 취급, 용제 작업 등 폭발성 분위기 관리가 필수적인 산업 분야의 전기 기기, 프로젝트 사양서, 패널 배치 도면, 위험 구역 설계도, 구매 문서 등에 기재됩니다. 엔지니어, 구매 담당자, 통합 시공 업체에게 이 분류는 제품 선정, 시공 기준, 표시 의무, 유지보수 계획, 전반적인 안전 규정 준수에 직접적인 영향을 미치는 중요한 기준입니다.
또한 중요한 점은 클래스 I, 디비전 1 자체가 제품 인증이 아닌 **장소 분류 기준**이라는 것입니다. 해당 구역에 사용되는 기기는 가스 그룹, 온도 제한 등 해당 위험 환경 조건에 맞는 승인, 등록 또는 인증을 받아야 합니다. 따라서 클래스 I, 디비전 1을 정확히 이해하려면 구역 정의뿐만 아니라 기기에 적용되는 표준, 표시 사항, 보호 방식까지 함께 검토해야 합니다.
클래스 I, 디비전 1은 정상 가동 또는 공정상 잦은 유해 물질 배출 조건에서 가연성 가스나 증기가 발화 가능한 농도로 존재할 수 있는 장소를 의미합니다.
클래스 I, 디비전 1의 의미
해당 분류는 두 가지 요소로 나뉩니다. 클래스 I 은 위험 유형을 구분하며, 가연성 가스, 가연성 액체에서 발생하는 증기, 가연성 액체 증기를 대상으로 합니다. 디비전 1 은 위험 발생 확률을 나타내며, 정상 가동 환경에서 분위기가 발화 위험을 갖거나, 유지보수 및 누출로 인해 빈번히 발생하고, 고장 시 증기 배출과 전기 기기의 발화원화가 동시에 이뤄지는 상황을 포함합니다.
이 때문에 클래스 I, 디비전 1은 디비전 2보다 더 엄격한 기준을 적용합니다. 디비전 2 구역은 일반 가동 시 발화 농도의 가스·증기가 존재하지 않는 것으로 가정하지만, 디비전 1은 공정 구역의 일반적인 위험 요인으로 해당 위험을 내포하고 있습니다.
즉, 전체 공장이 정식으로 해당 분류를 받은 경우가 아니라면 클래스 I, 디비전 1을 시설 전체에 포괄적으로 적용하는 라벨로 사용해서는 안 됩니다. 위험 장소는 구역별로 개별 판단되며, 창고, 펌프실, 충전 지점, 제어실, 인접 복도 등은 공정 설계, 밀폐 구조, 환기 시스템, 배출원, 법규 해석에 따라 각기 다른 분류를 받을 수 있습니다.
클래스 I, 디비전 1을 정의하는 표준
미국의 법적 근거는 OSHA 위험 장소 규정, 특히 29 CFR 1910.307 및 29 CFR 1910.399의 정의 조항에 기반합니다. 해당 규정은 위험 장소의 분류 기준과 기기에 요구되는 승인 조건, 표시 사항을 명확히 규정하고 있습니다.
실제 엔지니어링 및 시공 현장에서 클래스/디비전 체계는 NFPA 70(미국 전기 설비 기준)과 밀접하게 연관되며, 특히 위험 구역 분류, 배선 방식, 기기 선정 관련 조항이 핵심으로 적용됩니다. OSHA는 사업주와 사용자에게 해당 기준 준수를 의무화하며, 북미 지역 다수의 제품 인증 및 표시 기준이 이 표준 체계를 기반으로 제정됩니다.
기기 관련 표준 중 가장 중요한 두 가지 기준은 UL 1203과 UL 913입니다. UL 1203은 위험 장소용 방폭 및 분진 폭발 방지 전기 기기를 규제하고, UL 913는 디비전 1 위험 구역에 사용되는 본질 안전 기기 및 연관 장비를 규정합니다. 두 표준은 클래스 I, 디비전 1 환경에 맞는 제품 설계 시 가장 널리 활용되는 보호 방식입니다.
표준의 실제 적용 방식
구역 분류 표준과 제품 표준은 역할이 상이합니다. 구역 분류는 현장의 위험 수준을 나타내고, 제품 표준은 안전 사용에 필요한 기기 구조, 시험 규정, 표시 기준을 정의합니다.
예를 들어 휘발성 용제를 사용하는 공정 설비는 일부 연결 부속, 통풍구, 개방형 이송 지점, 유지보수 시 누출 위험이 높은 구역 주변이 클래스 I, 디비전 1로 분류될 수 있습니다. 분류가 확정되면 해당 공간에 설치되는 전화기, 분전함, 조작반, 센서, 조명 기기, 케이블 연결 부속, 신호 기기, 제어 스테이션 등 모든 기기는 해당 클래스, 가스 그룹, 온도 코드 기준에 부합하는 위험 장소 인증 제품으로 선정해야 합니다.
이로 인해 현장에서는 '클래스 I, 디비전 1 제품'으로 간략히 부르지만, 원칙적으로 먼저 구역 분류가 결정된 후 해당 조건에 맞춰 기기 인증이 진행됩니다. 일상적인 약칭 사용은 이해할 수 있으나, 기술적으로는 구역 분류가 우선되고 기기가 해당 분류 기준에 맞춰 승인되는 구조입니다.
클래스 I, 디비전 1 환경용 기기는 단순 위험 구역 라벨이 아닌 클래스, 디비전, 가스 그룹, 온도 코드가 포함된 전체 표시 정보를 확인하고 선정하는 것이 일반적입니다.
클래스 I, 디비전 1의 보호 등급 기준
본 항목에서 언급하는 보호 등급은 주로 IP65, IP66, IK10 등 외부 환경 보호 등급을 의미하지 않습니다. 해당 등급은 내구성에 영향을 미치지만, 위험 장소 폭발 인증을 대체할 수 없습니다. 클래스 I, 디비전 1에서 핵심적인 인증 세부 사항은 다음과 같습니다.
클래스: 위험 종류를 확인하며, 본 분류에서는 가연성 가스 및 증기 분위기를 의미합니다.
디비전: 정상 가동 또는 잦은 유해 물질 배출 환경에서 위험 요소가 존재함을 인증합니다.
그룹: 기기가 대응 가능한 가스 및 증기 계열을 식별합니다.
온도 분류: 기기 최대 표면 온도를 제한하여 주변 유해 물질의 자연 발화점 이하로 유지합니다.
보호 방식 및 인증 근거: 제품 설계 및 평가 기준에 따른 방폭 구조, 본질 안전 방식 등이 해당됩니다.
OSHA는 위험 장소 내 기기에 대해 구역 클래스뿐만 아니라 현장에 존재하는 가스, 증기, 분진, 섬유의 발화 및 연소 특성에 맞는 승인을 의무화하고 있습니다. 또한 기기에는 인증 대상 클래스, 그룹, 작동 온도 및 온도 범위를 표기해야 하므로, 클래스 I, 디비전 1 기기의 명판에는 단순한 '클래스 I, 디비전 1' 표기 외 상세 정보가 추가로 기재됩니다.
클래스 I 구역의 가스 그룹
클래스 I 디비전 체계 내 가스 및 증기는 A, B, C, D 총 4개 그룹으로 분류됩니다. 해당 분류는 발화 위험의 심각도와 각 분위기에 적합한 제품 구조 기준을 정의합니다.
그룹 A: 아세틸렌
그룹 B: 수소 및 유사 고위험 유해 물질
그룹 C: 에틸렌 및 유사 위험 물질
그룹 D: 프로판 및 유사 위험 물질
구매 업무에서 해당 분류는 매우 중요합니다. 그룹 D 적합 기기가 자동으로 그룹 B에 적합하지 않으며, 수소 다량 함유 등 고위험 분위기 현장에서는 기기 선정 기준이 더욱 까다로워집니다. 따라서 구매 담당자는 '클래스 I, 디비전 1' 표기만 확인하지 말고 가스 그룹 표시를 필수로 확인해야 합니다.
온도 코드의 중요성
위험 장소 안전 관리는 불꽃 및 아크 방전뿐만 아니라 고온 표면으로 인한 발화 위험도 관리해야 합니다. 이 때문에 온도 분류는 인증 표시의 필수 항목이며, 기기 표면 최고 온도를 현장 가스 및 증기의 자연 발화점 이하로 제한해야 합니다.
실제 프로젝트 현장에서는 T1, T2, T3, T4, T5, T6 등 T코드로 온도 등급을 구분합니다. 허용 온도가 낮을수록 제한 기준이 강화되고 더 높은 사양이 요구됩니다. 예를 들어 용제 및 수소 농도가 높은 환경에 사용되는 기기는 자연 발화점이 높은 유해 물질을 사용하는 환경의 기기보다 더 엄격한 온도 제한이 필요합니다.
현장 기기 선정 시 단순히 '방폭 기기 여부'만 확인하는 것이 아닌, '표기된 작동 온도가 현장 가스 및 증기 환경에 적합한지'를 확인해야 합니다. 해당 사항을 누락할 경우 기기 외함이 견고하더라도 규정 준수 문제가 발생할 수 있습니다.
클래스 I, 디비전 1 기기의 주요 보호 방식
방폭 구조
클래스 I, 디비전 1 전기 기기의 대표적인 보호 방식은 방폭 구조 설계입니다. 외함은 내부 발화 발생 시 폭발을 내부에 가두고 주변 폭발성 분위기로 화염이 확산되는 것을 차단하도록 설계됩니다. 해당 방식은 공정 산업의 고내구성 외함, 제어 기기, 조명 설비, 분전함, 현장 장비 등에 광범위하게 적용됩니다.
본질 안전 방식
또 다른 널리 사용되는 방식은 본질 안전 설계입니다. 내부 폭발을 억제하는 것이 아닌, 고장 조건에서도 분위기 발화에 필요한 전기·열에너지를 회로 내에서 제한하는 구조입니다. 본질 안전 방식은 계측 루프, 변환 기기, 통신 회로, 휴대 기기, 저전력 단말기, 센서 네트워크 등 대형 외함 제작보다 에너지 제한이 효율적인 장비에 최적화됩니다.
두 가지 방식 모두 클래스 I, 디비전 1 환경에 사용 가능하지만, 발화 위험 해결 원리가 상이합니다. 방폭 기기는 외함 차단 방식, 본질 안전 기기는 회로 에너지 제한 방식을 기반으로 하며, 사용 환경, 유지보수 정책, 현장 배선 제약, 전체 시스템 설계에 따라 적합한 방식을 선택해야 합니다.
클래스 I, 디비전 1과 존 1은 동일한가
완전히 동일하지 않습니다. 두 분류는 서로 다른 위험 구역 분류 체계에 속합니다. 클래스 I, 디비전 1은 북미 전통 클래스/디비전 방식, 존 1은 국제 표준 존 분류 방식으로 북미 일부 지역에서도 인정됩니다.
실제 프로젝트에서는 이중 표시 기기나 두 체계에 동시 대응하는 제품 라인을 자주 확인할 수 있지만, 모든 설계 문서에서 용어를 상호 호환할 수는 없습니다. 정확한 비교는 적용되는 표준 체계, 인증 근거, 기기 명판 표시를 기준으로 진행해야 하며, 원칙적으로 기기 인증 방식을 프로젝트 기준 및 현지 규제 기관 요건에 일치시키는 것이 가장 안전합니다.
클래스 I, 디비전 1의 일반적인 적용 분야는 정기 이송, 가공, 코팅, 펌프 가동, 용제 작업 등에서 가연성 증기가 배출되는 구역입니다.
클래스 I, 디비전 1의 주요 적용 분야
OSHA 공식 자료 및 사례를 통해 클래스 I, 디비전 1 환경이 주로 발생하는 장소를 파악할 수 있습니다. 대표적인 장소는 휘발성 가연성 액체 및 액화 가연성 가스 용기 간 이송 구역, 휘발성 용제를 사용하는 분사 부스 및 인접 마감 구역, 휘발성 가연성 액체 저장 개방 탱크, 용제 증발 건조실, 가스 발전기실, 가연성 가스·휘발성 액체 취급 시 환기가 불충분한 펌프실, 정상 가동 시 증기 발화 농도가 예상되는 유사 공간입니다.
현대 산업 전반에 걸쳐 동일한 기준이 다양한 시설에 적용됩니다.
석유가스 공정
채굴 현장, 생산 설비, 분리기 구역, 탱크 단지, 하역 지점, 분석기 실, 탄화수소 취급 구역 등은 배출원 및 환기 조건에 따라 클래스 I, 디비전 1 국소 구역을 포함할 수 있습니다.
화학 및 석유화학 공장
반응기 구역, 용제 이송 스테이션, 혼합 공정 구역, 펌프실, 드럼 충전 지점, 휘발성 화학 물질 사용 공정 용기 주변 등 증기 배출 위험이 높은 기기 주변은 클래스 I, 디비전 1 분석이 필수입니다.
도장, 코팅 및 마감 작업
분사 부스 및 인접 마감 구역은 대표적인 예시로, 미립화 및 기화된 용제가 정상 작업 환경에서 발화 가능한 증기 분위기를 형성합니다.
연료 저장 및 공급
대용량 연료 저장 시설, 하역 설비, 공급 시스템, 펌프 및 통풍구 주변 밀폐 공간 등은 증기 배출이 일상 작업에 포함될 경우 디비전 1 구역으로 분류됩니다.
산업 통신 및 신호 시스템
방폭 전화기, 비상 호출 스테이션, 경고등, 알람 사이렌, 인터콤 단말기, 현장 통신 기기 등은 가스·증기 위험 공정 구역에서 작업자의 안전한 의사소통을 위해 클래스 I, 디비전 1 인증 제품으로 선정됩니다.
IP 등급 및 NEMA 외함 기준 안내
해당 부분은 구매 담당자들이 자주 오해하는 내용입니다. IP66, IP67 또는 NEMA 4X 외함을 갖춘 기기라도 클래스 I, 디비전 1에 적합하지 않은 경우가 다수 존재합니다. 외부 유입 보호 성능과 위험 장소 인증은 별개의 문제입니다.
IP 및 NEMA 외함 등급은 물, 분진, 부식, 외부 환경 요인에 대한 보호 성능을 나타내는 기준이며, 클래스 I, 디비전 1 인증은 기기가 지정된 폭발성 분위기에서 발화원이 되지 않는지 평가·인증하는 기준입니다. 실제 프로젝트에서 두 기준이 모두 필요할 수 있지만, 서로 대체될 수 없습니다.
예를 들어 야외 공정 구역의 통신 기기는 클래스 I, 디비전 1 인증 외에도 내후성, 내식성, 내충격성, 세척 및 해양 환경 내구성이 요구됩니다. 위험 장소 인증은 발화 위험을 차단하고, 외함 보호 등급은 외부 환경 열화를 방지하는 역할을 분담합니다.
클래스 I, 디비전 1 구역 기기 선정 방법
정확한 구역 분류 범위를 확인한다. 일부 공정만 위험하다는 이유로 전 시설을 C1D1로 판단하지 않는다.
가스 그룹을 파악한다. 기기는 현장에 실제 존재하는 유해 물질에 맞는 인증을 받아야 한다.
온도 코드를 확인한다. 기기 최대 표면 온도가 현장 분위기에 적합한지 검토한다.
보호 방식을 검토한다. 방폭 구조 또는 본질 안전 방식 중 공정에 적합한 설계를 선택한다.
시공 조건을 확인한다. 케이블 인입구, 밀봉 부품, 그랜드, 차단벽, 배선 방식은 기기 본체만큼 중요하다.
환경 등급과 폭발 위험 등급을 혼동하지 않는다. IP, IK, NEMA는 보조 기준일 뿐 위험 장소 인증을 대체할 수 없다.
기기 표시 및 인증 세부 사항을 꼼꼼히 확인한다. 마케팅용 약칭보다 공식 전체 표시 정보가 우선된다.
디비전 1 기기를 디비전 2 구역에 사용할 수 있는가
네, 일반적으로 동일 클래스 및 가스 그룹 조건 하 디비전 1 인증 기기는 디비전 2 구역에 설치할 수 있습니다. 일부 운영 업체는 설계 통일성, 예비 부품 간소화, 운용 유연성을 확보하기 위해 주요 핵심 기기를 상위 등급인 디비전 1로 표준화합니다.
그렇다고 모든 현장에 디비전 1 기기를 일괄 적용할 필요는 없습니다. 디비전 1 제품은 크기 증가, 중량 상승, 가격 상승, 유지보수 및 시공 제약이 더욱 엄격해지는 특징이 있습니다. 합리적인 엔지니어링 설계는 과도한 사양 적용을 지양하고 정확한 구역 분류를 기반으로 진행됩니다.
클래스 I, 디비전 1 관련 흔한 오해
"클래스 I, 디비전 1은 오직 방폭 기기만 해당한다."
항상 그렇지 않습니다. 방폭 구조는 주요 보호 방식 중 하나일 뿐이며, 본질 안전 방식도 적합 기기 및 회로의 핵심 해결책입니다.
"내구성 있고 방수 기능이 있는 기기는 C1D1에서 사용 가능하다."
아닙니다. 기계적 강도 및 방수 성능은 가연성 분위기의 발화 위험을 해결하지 못합니다.
"구역 분류는 기기 인증과 동일하다."
잘못된 내용입니다. 구역 분류가 먼저 진행된 후, 해당 기준에 맞춰 기기를 선정하고 인증하는 순서가 정확합니다.
"단일 인증으로 모든 가스 분위기에 대응할 수 있다."
아닙니다. 가스 그룹 표시와 온도 코드는 필수 요건이며, 한 가지 가스 계열에 적합한 제품이 다른 계열에 호환되지 않을 수 있습니다.
산업 분야별 적용 현황
공정 계측 기기
압력 전송기, 레벨 스위치, 분석 기기, 분전함, 단자 연결 장치 등 증기 지속 배출 구역에 사용되는 기기는 클래스 I, 디비전 1 기준을 고려해 선정됩니다.
위험 구역 통신 및 인터콤
현장 전화기, 비상 호출 스테이션, VoIP 인터콤, 방송 설비, 알람 단말기 등 용제, 연료, 탄화수소 사용 구역은 C1D1 인증 솔루션이 필수입니다.
조명 및 신호 설비
방폭 조명, 경광등, 경고 사이렌, 복합 알람 기기는 가스·증기 위험 구역에서 작업자에게 시각·청각 알림을 제공하기 위해 널리 사용됩니다.
모터 및 제어 설비
배치 설계 및 분류 범위에 따라 현장 조작반, 차단기, 제어 외함, 연관 부속 자재 등도 디비전 1 규제 대상이 될 수 있습니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
클래스 I, 디비전 1과 클래스 I, 디비전 2의 차이
클래스 I, 디비전 1은 정상 가동, 잦은 유지보수, 누출, 고장으로 인한 배출 상황에서 발화 가능한 가스·증기 농도가 존재할 수 있는 반면, 디비전 2는 일반 가동 시 위험 농도가 발생하지 않는 환경을 기준으로 합니다.
클래스 I, 디비전 1은 ATEX 존 1과 동일한가
아닙니다. 두 분류는 전혀 다른 체계이며, 사용 목적이 일부 중복되고 이중 표시 제품이 존재하지만 동일 용어로 간주할 수 없습니다.
본질 안전 기기를 클래스 I, 디비전 1에서 사용할 수 있는가
네. 해당 위험 장소 인증을 받은 본질 안전 기기는 클래스 I, 디비전 1 환경에서 정상 사용 가능하며, 저전력 회로 및 계측 기기의 대표적인 보호 방식입니다.
클래스 I, 디비전 1 표기만으로 모든 정보를 파악할 수 있는가
아닙니다. 가스 그룹, 온도 코드, 보호 방식, 시공 기준, 외함 및 환경 보조 정보 등 추가 필수 정보가 반드시 필요합니다.
C1D1 제품에도 IP·NEMA 등급이 필요한가
대부분 필요합니다. 폭발 위험 인증은 발화 원천을 차단하고, IP 및 NEMA 등급은 분진, 물, 부식 등 외부 환경 요인으로부터 외함을 보호합니다.
클래스 I, 디비전 1이 주로 발생하는 장소
대표적인 예시로 도장 작업 구역, 용제 취급 공간, 펌프실, 연료 이송 지점, 가스 발전기실, 정상 가동 시 가연성 가스 및 증기가 배출되는 공정 구역이 있습니다.
결론
클래스 I, 디비전 1은 북미 산업 현장에서 가장 핵심적인 위험 장소 분류 기준 중 하나로, 정상 가동 및 잦은 공정 배출로 인해 발화 위험이 생기는 가스·증기 분위기를 관리합니다. 해당 기준을 정확히 이해하려면 단순 라벨 외에도 표준 규정, 기기 표시, 가스 그룹, 온도 코드, 각 보호 방식을 파악해 까다로운 위험 환경에서의 기기 안전성을 확보해야 합니다.
현장 기기 선정의 핵심 원칙은 간단합니다. 정확한 구역 분류를 선행한 후, 현장의 클래스, 디비전, 가스 그룹, 온도 요건에 완벽히 부합하는 기기를 매칭하는 것입니다. 이 방식은 약칭 및 외함 스펙만 의존하는 방식보다 규정 준수, 현장 안전, 장기 신뢰성을 높여줍니다.
