Zona 1 위험 장소는 정상 운전 중에 가연성 가스, 증기 또는 안개로 구성된 폭발성 분위기가 가끔씩 발생할 가능성이 있는 장소입니다. 실제로 이는 해당 구역을 Zone 0처럼 지속적으로 위험한 것으로 취급할 수 없지만 Zone 2처럼 비정상적인 위험 구역으로만 간주할 수도 없음을 의미합니다. 예상되는 공정 조건에서 점화 가능한 혼합물이 합리적으로 나타날 수 있기 때문에 Zone 1에 설치된 장비는 더 높은 수준의 방폭 보호 기능을 갖춘 설계, 선정 및 유지보수가 이루어져야 합니다.

Zone 1 분류는 석유 및 가스 처리 공장, 화학 시설, 탱크 팜, 연료 충전 시스템, 페인트 및 용제 취급 구역, 해양 플랫폼, 제약 생산 라인 및 일부 폐수 처리 공정에서 흔히 볼 수 있습니다. 이러한 환경은 충전, 배기, 혼합, 샘플링, 배수 또는 공정 라인의 연결 및 분리와 같은 정상적인 운전 주기 동안 가연성 가스나 증기를 방출할 수 있습니다. 분류의 역할은 적절한 장비와 설치 방법을 현장의 실제 노출 수준에 맞춰 점화 위험을 줄이는 것입니다.

이 기사에서는 Zone 1의 의미, 결정 방법, 일반적으로 사용되는 표준, 중요한 보호 등급 및 마킹, 그리고 Zone 1 장비가 산업에서 일반적으로 적용되는 위치에 대해 설명합니다.

Zone 1 위험 장소란 무엇인가?

IEC, IECEx, ATEX 및 많은 국제 프로젝트에서 사용되는 구역 기반 위험 장소 분류 시스템에 따르면 가스 분위기는 일반적으로 Zone 0, Zone 1 및 Zone 2로 구분됩니다. Zone 1은 해당 위험 모델의 중간에 위치합니다. 정상 운전 중에 가연성 가스 분위기가 가끔씩 발생할 가능성이 있지만 지속적으로 또는 장기간 발생하지는 않는 구역을 설명합니다.

정상 운전이라는 문구는 중요합니다. 이는 결함 조건, 사고 또는 주요 장비 고장만을 의미하는 것은 아닙니다. 대신 탱크 호흡, 펌프 씰 누출, 일상적인 밸브 작동, 충전 지점 근처의 증기 방출 또는 정기적인 플랜트 활동 중에 발생할 수 있는 기타 공정 관련 배출과 같은 예상되는 운전 상황을 포함합니다. 가연성 분위기가 드문 비정상 조건에서만 예상된다면 해당 구역은 Zone 2에 해당할 수 있습니다. 지속적으로, 자주 또는 장기간 존재한다면 해당 구역은 Zone 0일 가능성이 더 큽니다.

Zone 1은 단순한 "위험 지역" 라벨이 아닙니다. 해당 위치에서 어떤 유형의 장비, 배선 방법, 인클로저, 점검 루틴 및 유지보수 방식을 허용할지 결정하는 데 사용되는 공식적인 엔지니어링 분류입니다.

Zone 1 분류는 어떻게 결정되는가?

구역 분류는 추측이 아닌 위험 평가를 기반으로 합니다. 엔지니어는 관련된 물질, 방출 가능성, 방출 빈도, 방출 속도, 환기 조건, 물리적 배치 및 가연성 분위기의 지속 가능성을 평가합니다. 많은 프로젝트에서 이는 프론트 엔드 엔지니어링, 상세 설계 또는 플랜트 개조 중 위험 장소 분류 연구의 일부로 수행됩니다.

1. 방출원

첫 번째 단계는 가연성 가스나 증기가 어디에서 빠져나올 수 있는지 식별하는 것입니다. 일반적인 방출원에는 펌프 씰, 압축기 씰, 플랜지 연결부, 벤트, 샘플링 지점, 로딩 암, 저장 탱크 개구부, 릴리프 장치 및 공정 드레인이 포함됩니다. 일부 방출원은 유지보수 또는 교란 조건에서만 방출되는 반면, 다른 방출원은 정상 생산 중에 간헐적으로 방출될 수 있습니다. 정상적인 플랜트 운전 중에 가연성 가스를 방출할 것으로 예상되는 방출원은 인근 구역에 Zone 1 분류가 필요할 수 있음을 나타내는 강력한 지표입니다.

2. 환기

환기는 분류에 큰 영향을 미칩니다. 강력하고 신뢰할 수 있는 자연 또는 강제 환기는 방출을 빠르게 희석시키고 위험 구역의 크기나 심각도를 줄일 수 있습니다. 불량한 환기, 밀폐된 공간, 구덩이, 트렌치 및 장비실은 증기가 축적되도록 하여 Zone 1 분류 가능성을 높이거나 구역의 범위를 확장시킵니다. 이것이 동일한 공정 연결부가 실외와 실내에서 다르게 평가될 수 있는 이유입니다.

3. 방출 빈도 및 지속 시간

엔지니어는 또한 가연성 분위기가 지속적으로, 가끔씩 또는 아주 드물게 나타나는지 고려합니다. Zone 1은 정상 운전 중 가끔씩 발생하는 것과 관련이 있습니다. 따라서 분류는 도면상의 모습뿐만 아니라 플랜트가 실제로 서비스에서 어떻게 작동하는지와 밀접한 관련이 있습니다.

4. 물질 특성

모든 가스가 동일한 방식으로 작용하는 것은 아닙니다. 밀도, 인화점, 자기 발화 온도, 증기압 및 폭발 한계는 모두 분류에 영향을 미칩니다. 수소, 아세틸렌, 탄화수소, 용제, 알코올 및 기타 가연성 물질은 다른 설계 가정을 필요로 할 수 있습니다. 최종 장비의 가스 그룹 및 온도 등급도 현장에 존재하는 물질과 일치해야 합니다.

5. 배치 및 점화 노출

Zone 1의 최종 범위는 공정 배열, 고도 변화, 배수 경로, 케이블 경로, 인근의 뜨거운 표면 및 잠재적 점화원의 존재 여부에 의해 영향을 받습니다. 분류 도면은 종종 구역 범주뿐만 아니라 장비, 통로, 스키드, 탱크 및 접근 지점 주변의 3차원 경계를 정의합니다.

Zone 1은 제품이 아닌 구역에 관한 것입니다.

흔한 오해는 Zone 1을 제품의 특징으로 취급하는 것입니다. 사실 Zone 1은 먼저 환경 분류입니다. 위치는 가연성 분위기의 가능성 때문에 분류됩니다. 구역이 분류된 후에야 엔지니어가 그에 적합한 등급의 장비를 선택합니다.

즉, Zone 1 전화기, 카메라, 비콘, 정션 박스, 푸시버튼 스테이션, 확성기, 네트워크 스위치 또는 모터가 기본적으로 "어디서나 안전한" 것은 아닙니다. 해당 장비의 인증, 보호 유형, 가스 그룹, 온도 등급, 주변 온도 범위, 침투 보호 및 설치 조건이 모두 현장 요구 사항과 일치하는 경우에만 적합합니다.

올바른 위험 장소 보호는 구역 분류, 장비 선정, 케이블 인입, 접지, 밀봉, 설치 관행, 점검 및 유지보수의 전체 체인에 달려 있습니다.

주요 표준 및 규제 프레임워크

Zone 1 프로젝트는 일반적으로 기술 표준, 인증 제도 및 지역 규정의 조합에 의해 규율됩니다. 정확한 프레임워크는 시스템이 설치될 위치에 따라 다르지만 몇 가지 참고 자료가 국제 실무에서 반복적으로 나타납니다.

IEC 60079 시리즈

IEC 60079 제품군은 많은 위험 구역 전기 프로젝트의 핵심 기술 참고 자료입니다. 여러 파트가 수명 주기의 다양한 단계를 다룹니다:

• IEC 60079-10-1: 폭발성 가스 분위기 구역 분류

• IEC 60079-14: 전기 장비의 설계, 선정 및 설치

• IEC 60079-17: 설치물의 점검 및 유지보수

• IEC 60079-0: Ex 장비에 대한 일반 요구 사항

• IEC 60079-1, -7, -11, -18 및 기타: 방폭(flameproof), 증가 안전, 본질 안전, 캡슐화와 같은 특정 보호 개념에 대한 상세 요구 사항

이러한 표준들은 함께 현장이 어떻게 분류되는지, 어떤 Ex 보호 개념이 허용되는지, 장비를 어떻게 표시해야 하는지, 그리고 시간이 지남에 따라 설치를 어떻게 검증하고 유지 관리해야 하는지 정의하는 데 도움이 됩니다.

IECEx

IECEx는 폭발성 분위기에서 사용되는 장비에 대한 IEC 표준을 기반으로 하는 국제 적합성 평가 시스템입니다. IEC 60079 표준에 연결된 구조화된 인증 프레임워크를 제공하기 때문에 글로벌 프로젝트에서 널리 인정받고 있습니다. IECEx는 국가 간 일관된 기술 기반이 필요한 다국적 엔지니어링, 조달 및 운영 환경에서 특히 가치가 있습니다.

ATEX

유럽 경제 지역 내에서 ATEX 제품 프레임워크는 폭발성 분위기용 장비를 시장에 출시하는 데 핵심적입니다. 실제로 엔지니어는 ATEX 장비 범주, 구역 적합성 및 Ex 마킹을 함께 참조하는 경우가 많습니다. Zone 1 가스 애플리케이션의 경우 장비는 일반적으로 Category 2G 또는 해당 구역에 적합한 동등한 높은 보호 수준과 관련이 있습니다.

OSHA, NEC 및 북미 관행

미국 및 일부 관련 프로젝트에서 위험 장소는 선택된 코드 경로에 따라 Class/Division 또는 Zone 기반 접근 방식을 통해 처리될 수 있습니다. Class I, Zone 1은 가연성 가스, 증기 및 미스트와 관련되며 국제 Zone 1 가스 분류와 실질적인 의도가 중복됩니다. 그러나 용어, 마킹 및 승인 세부 사항은 다를 수 있으므로 현지 코드 및 인증 기준을 확인하지 않고 관할 구역 간에 장비를 대체해서는 안 됩니다.

Zone 1에 대한 보호 등급 및 장비 마킹

사람들이 "Zone 1 등급"에 대해 논의할 때 실제로는 여러 가지 다른 것을 동시에 의미할 수 있습니다: 구역 적합성, Ex 보호 유형, 가스 그룹, 온도 등급, 침투 보호 등급 및 인증 제도. 이러한 항목들은 함께 읽어야 합니다.

1. 장비 보호 수준 및 범주

가스 분위기의 경우 Zone 1 장비는 일반적으로 높은 보호 수준으로 선택되며, IEC 스타일 마킹에서는 일반적으로 Gb로 표시됩니다. ATEX 기반 프로젝트 언어에서는 이는 일반적으로 Category 2G 장비에 해당합니다. 기본 아이디어는 장치가 정상 운전 중 점화원이 되어서는 안 되며, 적용 가능한 보호 개념으로 해결된 예상되는 결함 또는 교란 시에도 높은 수준의 안전을 계속 제공해야 한다는 것입니다.

2. Zone 1에 대한 일반적인 Ex 보호 개념

Zone 1 장비에는 여러 가지 보호 방법이 널리 사용됩니다:

• Ex d 또는 Ex db (방폭 인클로저): 내부 폭발을 격리하고 주변 분위기로의 화염 전달을 방지합니다.

• Ex e 또는 Ex eb (증가 안전): 정상 운전 중 아크, 스파크 또는 과도한 온도의 가능성을 줄입니다.

• Ex i 또는 Ex ib (본질 안전): 정의된 결함 조건에서 점화가 발생할 수 없도록 전기 및 열 에너지를 제한합니다.

• Ex m 또는 Ex mb (캡슐화): 점화 가능 부품을 수지 또는 유사한 재료로 둘러쌉니다.

• Ex p 시스템 (가압): 보호 가스 압력을 유지하여 위험한 분위기가 점화 가능 부품에 접근하지 못하도록 합니다.

가장 적합한 개념은 장비 유형과 운영 환경에 따라 다릅니다. 현장 전화기, 비콘, 카메라, 확성기, 호출 스테이션, 센서, 제어 스테이션 또는 네트워크 인클로저는 모두 동일한 Zone 1 플랜트 내에서도 다르게 보호될 수 있습니다.

3. 가스 그룹

Zone 1 장비는 또한 존재하는 가스 그룹과 호환되어야 합니다. 많은 산업용 가스 애플리케이션에서 마킹은 IIA, IIB 또는 IIC와 같은 그룹을 참조할 수 있습니다. IIC에 대해 승인된 제품은 일반적으로 해당 그룹화 계층 내에서 더 까다로운 가스 조건에 적합하지만, IIA에 대해서만 승인된 장비는 더 쉽게 점화되는 가스가 존재하는 곳에서는 허용되지 않을 수 있습니다. 수소 및 아세틸렌 관련 환경은 종종 더 엄격한 그룹 요구 사항을 요구합니다.

4. 온도 등급

모든 Ex 장치에는 가스 환경에서 T1부터 T6까지로 표현되는 최대 표면 온도 등급이 있습니다. 선택된 온도 등급은 존재하는 위험 물질의 자기 발화 온도보다 낮아야 합니다. 예를 들어, T6으로 표시된 장치는 T3로 표시된 장치보다 최대 표면 온도가 더 낮으며, 이는 용제, 가스 및 화학 공정 구역에서 중요할 수 있습니다.

5. 침투 보호 등급

IP66 또는 IP67과 같은 IP 등급으로 표시되는 침투 보호는 방폭 보호와 동일하지는 않지만 Zone 1 애플리케이션에서 여전히 매우 중요합니다. 인클로저 밀봉이 불량하면 물, 먼지 또는 부식성 오염 물질이 인증된 장치를 손상시키고, 장기적인 신뢰성을 저해하거나, 안전한 설치 가정을 무효화할 수 있습니다. 야외 공정 구역, 해양 데크, 터널, 유틸리티 복도, 세척 시설 및 부식성 화학 설비는 종종 Ex 인증과 높은 인클로저 보호를 모두 요구합니다.

Zone 1 구역에서 일반적으로 사용되는 장비

Zone 1 구역에는 조명과 정션 박스보다 훨씬 더 많은 것이 포함될 수 있습니다. 현대 산업 공장은 종종 다음과 같은 광범위한 인증된 전기 및 통신 장비를 배치합니다:

• 방폭 산업용 전화기 및 SIP 전화기

• 공중 방송 및 비상 경보용 PA 및 GA 확성기

• 수동 호출 지점, 비콘, 경적 및 경보 스테이션

• 카메라 및 모니터링 장치

• 현장 계측기, 트랜스미터, 센서 및 분석기

• 로컬 운영자 스테이션, 푸시버튼 및 제어판

• 모터, 조명기구, 정션 박스 및 케이블 글랜드

• 산업용 통신 및 제어에 사용되는 네트워크 장치 또는 가압 캐비닛

예를 들어, 통신 시스템에서 Zone 1 배치에는 비상 호출 지점용 Ex 전화기, 플랜트 전체 경보용 Ex 확성기, 시각적 경고용 Ex 비콘, 그리고 적절한 배리어, 인터페이스 또는 인증된 네트워크 아키텍처를 통해 연결된 안전 구역 서버 또는 관제 플랫폼이 포함될 수 있습니다. 위험 구역 장치는 전체 규정 준수 그림의 일부일 뿐입니다.

Zone 1 구역은 일반적으로 어디에서 발견되는가?

석유 및 가스 시설

탄화수소 처리 설비, 유정 헤드 구역, 압축기 스테이션, 로딩 스키드, 탱크 매니폴드 및 정제 공정 구역에는 종종 Zone 1 구역이 포함됩니다. 정상적인 이송, 배기 또는 공정 운전 중 증기 방출이 발생할 수 있어 방폭(flameproof), 본질 안전 또는 기타 적절히 인증된 장비가 필수적입니다.

화학 및 석유화학 공장

반응기, 용제 취급 라인, 혼합 스테이션, 충전 지점, 펌프 구역 및 샘플링 캐비닛은 모두 일상적인 운전 중에 가끔씩 폭발성 가스 분위기를 생성할 수 있습니다. Zone 1 장비는 공정 통신, 경보 알림, 계측 및 로컬 제어 기능에 일반적으로 선택됩니다.

해양 플랫폼 및 해양 에너지 자산

해양 상부 구조, 시추 구역, 공정 모듈, 유틸리티 스키드 및 밀폐된 기술실은 종종 염수 분무, 진동 및 악천후와 함께 가연성 가스 노출을 수반합니다. 이러한 환경에서는 높은 IP 등급, 내식성, 넓은 주변 온도 허용 오차 및 신뢰할 수 있는 Ex 인증이 모두 중요합니다.

제약 및 정밀 화학 생산

혼합, 추출, 건조 또는 포장 중에 알코올, 용제 및 휘발성 화합물을 취급하는 곳에서는 국부적인 Zone 1 분류가 필요할 수 있습니다. 선택된 장비는 종종 안전성, 세척 저항성, 청소 용이성 및 공정 연속성의 균형을 맞춰야 합니다.

연료 취급 및 저장

탱크 팜, 로딩 암, 연료 펌프실, 로딩 베이 및 이송 지점은 정기적인 운전 중에 가끔씩 가연성 증기 구름을 생성할 수 있습니다. 이러한 구역의 통신, 경보 및 로컬 비상 제어는 종종 Zone 1에 적합한 인증된 장치에 의존합니다.

폐수 및 바이오가스 애플리케이션

소화조, 슬러지 처리 구역, 가스 처리 구역 및 일부 밀폐된 처리 공간은 메탄이 풍부한 분위기를 포함할 수 있습니다. Zone 1 분류는 정상적인 플랜트 운전 중에 가스가 발생할 가능성이 있는 방출원 근처 또는 환기가 불충분한 구역에 적용될 수 있습니다.

Zone 1 대 Zone 2: 차이점이 중요한 이유

Zone 1과 Zone 2의 구분은 비용, 엔지니어링 및 운영 측면에서 큰 영향을 미칩니다. Zone 1은 일반적으로 더 높은 보호 수준, 더 제한적인 장비 선택 및 더 엄격한 설치 제어를 요구합니다. Zone 1 구역에서 Zone 2 장비를 사용하면 심각한 안전 및 규정 준수 실패를 초래할 수 있습니다. 반면에 모든 것을 Zone 1으로 과도하게 분류하면 자본 비용이 증가하고 장비 선택의 폭이 좁아지며 유지보수가 불필요하게 복잡해질 수 있습니다.

이것이 위험 장소 분류가 보수적인 추측만이 아닌 문서화된 엔지니어링 평가를 기반으로 해야 하는 이유입니다. 정답이 항상 가장 제한적인 것은 아닙니다. 공정 현실, 환기 조건 및 적용 가능한 코드 프레임워크에 의해 뒷받침되는 답입니다.

Zone 1 장비 설치 시 고려 사항

인증된 장비만으로는 충분하지 않습니다. 부적절한 설치는 보호 방법을 무력화할 수 있습니다. Zone 1 프로젝트에서는 일반적으로 케이블 인입, 스토핑 플러그, 접지 및 본딩, 밀봉 배열, 도관 또는 케이블 시스템 유형, 본질 안전 회로와 비본질 안전 회로의 분리, 인클로저 무결성 및 점검 기록에 특별한 주의를 기울입니다.

1. 일치하는 액세서리를 사용하십시오. 케이블 글랜드, 블랭킹 요소 및 스토핑 플러그는 장비 인증 및 환경 등급과 호환되어야 합니다.

2. 온도 한계를 확인하십시오. 주변 온도, 일사량, 근처의 뜨거운 배관 및 인클로저 부하는 표면 온도 준수에 영향을 줄 수 있습니다.

3. 인클로저를 보호하십시오. 부식, 자외선 노출, 진동 및 화학적 공격은 원래 Ex 인증이 유효하더라도 수명을 단축시킬 수 있습니다.

4. 유지보수 접근성을 확인하십시오. 일부 Ex 개념은 개방, 서비스 또는 교체 중에 매우 특정한 절차를 요구합니다.

5. 점검을 문서화하십시오. 초기 점검 및 정기 점검은 장기적인 규정 준수의 핵심입니다.

통신 시스템에서 설계자는 또한 전원 공급 라우팅, 서지 보호, 네트워크 토폴로지, 중복성 및 위험 구역 장치와 안전 구역 제어 시스템 간의 통합을 고려해야 합니다. 가장 좋은 설계는 종이상으로만 규정을 준수하는 것이 아니라 현장에서도 서비스 가능해야 합니다.

Zone 1 애플리케이션을 위한 장비 선택 방법

Zone 1용 장비를 선택할 때 구조화된 체크리스트는 비용이 많이 드는 오류를 방지하는 데 도움이 됩니다:

• 해당 구역이 가스, 증기 또는 미스트에 대해 실제로 Zone 1으로 분류되었는지 확인

• 물질, 가스 그룹 및 요구되는 온도 등급 식별

• 프로젝트에 IECEx, ATEX, 현지 승인 또는 다중 인증이 필요한지 확인

• 보호 개념이 장비 기능에 적합한지 확인

• 장비 보호 수준 또는 범주가 Zone 1 요구 사항과 일치하는지 확인

• 승인된 주변 온도 범위 검토

• 현장 환경에 대한 침투 보호 및 내식성 확인

• 관련 액세서리가 동등하게 규정을 준수하는지 확인

• 조달 전에 설치, 점검 및 유지보수 지침 검토

예를 들어, 해양용 Zone 1 산업용 전화기는 가스 구역 인증뿐만 아니라 IP66 이상의 인클로저 보호, 내식성 재질, 장갑을 낀 상태에서도 조작 가능한 컨트롤, 높은 소음 조건에서의 명확한 오디오 출력 및 안전 구역에 위치한 SIP 또는 관제 시스템과의 호환성이 필요할 수 있습니다.

Zone 1에 대한 일반적인 오해

• "IP66은 방폭을 의미한다." 잘못되었습니다. IP 등급은 분진 및 물의 침투를 다루는 것이지 점화 보호를 다루는 것이 아닙니다.

• "어떤 ATEX 라벨이든 충분하다." 잘못되었습니다. 범주, 마킹, 가스 그룹, 온도 등급 및 문서가 모두 애플리케이션에 적합해야 합니다.

• "Zone 1과 Class I, Division 1은 항상 상호 교환 가능하다." 자동으로 그렇지 않습니다. 이들은 광범위하게 관련된 개념이지만 승인 경로와 마킹은 관할 구역에 따라 다릅니다.

• "인증된 제품만으로 안전이 보장된다." 잘못되었습니다. 설치와 유지보수가 동등하게 중요합니다.

• "Zone 1은 전체 플랜트가 동일함을 의미한다." 아닙니다. 위험 구역은 종종 국부적이며 실제 방출원과 환기에 따라 달라집니다.

결론

Zone 1 위험 구역은 정상 운전 중에 폭발성 가스 분위기가 가끔씩 발생할 가능성이 있는 장소입니다. 일반적인 산업용 장비와 단순한 방수 처리 이상을 요구합니다. 적절한 보호는 건전한 구역 분류, 올바른 Ex 보호 개념, 적합한 가스 그룹 및 온도 등급, 환경에 적합한 IP 성능, 그리고 규율 있는 설치 및 점검 관행에 달려 있습니다.

애플리케이션이 산업용 전화기, 경보 장치, 계측기, 제어 스테이션 또는 플랜트 전체 통신 시스템과 관련된 경우에도 원칙은 동일합니다. 장비는 구매 사양의 헤드라인이 아닌 실제 위험 구역에 맞게 선택되어야 합니다. 따라서 Zone 1을 올바르게 이해하는 것은 위험한 산업 환경에서 안전과 장기적인 시스템 신뢰성 모두에 필수적입니다.

FAQ

Zone 1은 방폭(explosion-proof)과 동일합니까?

아닙니다. Zone 1은 구역 분류입니다. 방폭 또는 내화염(flameproof)은 해당 구역에 설치된 일부 장비에서 사용되는 가능한 보호 개념 중 하나일 뿐 유일한 것은 아닙니다.

Zone 1은 어떤 종류의 분위기를 나타냅니까?

Zone 1은 가연성 가스, 증기 또는 미스트가 공기와 혼합되어 형성된 폭발성 분위기를 나타냅니다. 분진 구역은 Zone 20, 21 및 22와 같은 다른 분류 시스템을 사용합니다.

Zone 2 장비를 Zone 1에서 사용할 수 있습니까?

일반적으로 아닙니다. Zone 2 장비는 노출 확률이 더 낮은 환경을 위해 설계되었습니다. Zone 1은 일반적으로 더 높은 수준의 보호와 일치하는 인증을 요구합니다.

Zone 1 장비에서 찾아야 할 마킹은 무엇입니까?

Ex 보호 개념, 가스 그룹, 온도 등급, 장비 보호 수준 또는 범주, 관련된 경우 침투 보호, 주변 온도 범위 및 IECEx 또는 ATEX와 같은 적용 가능한 인증 제도를 포함한 전체 마킹을 검토해야 합니다.

IP66이 해당 장치가 Zone 1에 적합하다는 것을 의미합니까?

아닙니다. IP66은 인클로저의 분진 및 물 침투에 대한 저항성만을 설명합니다. Zone 1 적합성은 Ex 인증 및 일치하는 위험 구역 마킹에 따라 달라집니다.

어떤 산업에서 Zone 1 장비를 가장 자주 사용합니까?

석유 및 가스, 석유화학, 화학 처리, 해양 에너지, 제약 생산, 연료 취급 및 일부 폐수 및 바이오가스 시설이 가장 일반적인 예입니다.